波紋管焊接成形的特點(diǎn)是：軸向補償量相當大，大可達波紋管全長(cháng)的80%。但是不耐壓，且制作成本較高，多用于尺寸較大，要求補償量大的低壓波紋管。波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差。選用波紋管的材料應滿(mǎn)足的條件：1、彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。2、良好的焊接性能，滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。

焊接波紋管材料的選擇是很?chē)栏竦?，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類(lèi)型，強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
波紋管的綜合應力與其耐壓強度 由標準中給出的波紋管平面穩定性和周向穩定性的計算方法和評定標準可以看出，二者反映的均為強度問(wèn)題。焊接波紋管材料的選擇是很?chē)栏竦?，除要求耐高溫、耐腐蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。焊接工藝現采用氫弧焊和電容貯能焊，采用等離子焊為更好。波紋管補償器其可靠性是通過(guò)設計、制造、安裝、運行管理等多個(gè)環(huán)節來(lái)保證的，任何一個(gè)環(huán)節的失控都會(huì )導致補償器壽命的降低甚至失效。